纸浆打浆完毕，如何进行配料?纸浆打浆完毕后，就要进行各种辅料的配合。在这个阶段加入的辅料，将和纤维一道进入造纸机，为了和以后的涂料相区别，乾务彩色数码印刷把这些辅料称为内部填料。以高级纸为例，它们有:填料、胶粘剂、施胶剂、矾土、染料。加入填料的目的是增加纸的不透明度，改善匀度，促进纸的柔软性。过去以高岭土为主，现在几乎都改用滑石粉。它们都是比重为2.5左右的矿物质，加入后能增加纸张的紧度，减少厚度。书籍的文字印刷，要求有较高的不透明度和柔软性，这是比较关键的。为了满足这一要求而增加填料，彩色数码印刷公司把灰分提高到20%以上。当然这样做必然会降低纸张的表面强度.

UV玻璃板的规则是一致的，并且与印画笔规则匹配。 UV清漆的图形内容通常应与印画笔内容部分结合，因此安装误差的公差特别高，一般要求约为0.01毫米。由于封面纸有时会使用较松散的特种纸，因此印在画笔中可能会高度变形，周边彩色数码印刷在后处理印中对UV上光有更高的要求，印画笔规则和UV上光过程的规则是应该是一样的。如果在刷牙过程中印中存在跳跃规则(不规则的不规则性)，则UV玻璃必须根据跳跃条件仔细分类印，分批抛光并调整UV玻璃板的位置。这两个过程的重叠非常严格，彩色数码印刷公司通常先进行UV上光，然后进行压花。由于翘曲内容物的突出，在压接过程中的UV上光误差侧的UV上光过程中的装配错误可能不太明显。

彩色印刷的实现离不开各种颜料，这些化学物质由于其特殊的化学结构，选择性地吸收可见光中某些波长的光，从而产生不同的颜色。然而许多色素对环境和人体健康都有一定的危害，有些色素会逐渐与空气中的氧气等物质发生反应。反应的颜色往往不同于原来的颜料，甚至变成无色，所以当乾务彩色数码印刷使用颜料的绘画、照片或印刷品放置很长时间后，会发生许多褪色。为了克服颜料的这些缺点，近年来越来越多的周边彩色数码印刷研究人员探索利用结构色来表现颜色。结构色是指由特定的微观结构引起的光的干涉而产生的颜色，这种现象在自然界很常见。

任何了解印刷的人都知道印刷后墨油对质量的重要性。在打印过程中，打印件，打印油墨和其他材料和打印件必须符合适合执行打印作业的条件。油墨的可打印性与打印条件匹配，并且适合执行打印作业。主要是粘度，城堡，触变性和干燥成分。从油墨墨桶到墨滚筒，板，(橡胶)基材表面移动，首先分离油墨膜，周边彩色数码印刷然后在此动态过程中对墨膜墨膜的阻力破裂，称为附着力油墨。量度油墨物理粘附量，称为油的粘附值墨。油墨的粘性值可以用油墨附着力测量仪测量。如果在打印过程中油墨的附着力与基材性能和打印条件不匹配，乾务彩色数码印刷则可能会出现断纸，棉绒，油墨叠印以及板涂污的情况。油墨的附着力可通过脱胶剂或ZY油墨添加剂进行调节。